Komorowa maszyna do sublimacji drewnopodobnej na profilach aluminiowych

Komora sublimacyjna to najprostsza i najtańsza droga do produkcji profili drewnopodobnych: piec wsadowy z wymuszoną cyrkulacją gorącego powietrza, który w temperaturze 150–200°C (stabilizacja ±5°C) przenosi wzór słojów z folii sublimacyjnej na powłokę proszkową. Profile po malowaniu (podkład w kolorze bazowym) owijasz folią, zgrzewasz w rękaw, podłączasz próżnię i wsuwasz wózek do komory — po 7–20 minutach cyklu wyjeżdża gotowe „drewno”. Realna wydajność: 3–5 ton na dobę.

Komora przyjmuje elementy do 6 m długości i 1,5 m szerokości przy grubości do 50 mm — czyli nie tylko profile, ale też blachy i rury aluminiowe, czego linie ciągłe zwykle nie obsłużą. Ściany o izolacji 200 mm trzymają ciepło i rachunki w ryzach; grzanie gazem ziemnym, LPG, olejem lub elektryczne (palnik Bentone), sterowanie PLC Siemens z ekranem dotykowym, rozładunek wspomagany nadmuchem powietrza.

Uczciwie: to maszyna wsadowa, a nie automat. Jeśli planujesz stabilnie powyżej 5 ton drewnopodobnych na dobę, przeskocz od razu na automatyczną maszynę sublimacyjną z załadunkiem bocznym — pracuje w trybie ciągłym i robi 5–10 t/dobę. Ale przy starcie technologii, krótszych seriach i częstych zmianach wzorów komora jest po prostu rozsądniejsza: kosztuje mniej niż połowę automatu, mieści się w każdej hali i nie wymaga rozbudowy obsady. Wielu klientów zaczyna od komory, a automat dokłada, gdy sprzedaż drewnopodobnych ruszy — komora zostaje wtedy do krótkich serii i nietypowych elementów.

W komplecie: wózki załadowcze, instalacja próżniowa i startowy zapas folii sublimacyjnej we wzorach z katalogu producenta.